U8+智能制造案例——蓬莱超硬复合材料有限公司

蓬莱市超硬复合材料有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的高科技公司,公司主营铁合金基复合硬质合金轧辊、硬质合金辊环、钢结硬质合金、超组晶碳化钨粉、超细碳化钨粉、金刚石磨料、磨具、电力机车纯碳滑板等产品。公司拥有自主进出口权,是国内粉末冶金行业龙头企业之一。


数字化转型动因

• 销售订单管理:分国内订单和国外订单。

• 生产管理模式:国外订单按单生产;国内订单按库存生产。

• 工序管理:生产工序比较多,不容易实现质量追溯。

• 特殊情况:国内订单挪单现象严重,紧急插单情况较多。


总体应用流程



• 两个系统之间实现无缝对接,支持生产订单多种生成方式

销售部门和生产部门形成有机联动,数据传递及时准确,实时掌握销售订单/ 生产订单的完成进度,确保销售订单的及时交货,进一步更好地满足不同顾客的供货需求。

• 辊号唯一标识辊环,质量追溯一查到底

辊号相当于辊环的“身份证”,每个辊环对应一个唯一的辊号,一旦出现质量问题,则可以通过辊号进行全过程的质量追溯。

• 一张随工单对应一个辊环,沿着工艺路线将各车间、工序连接起来

随工单集中体现了生产所需的各类信息,于是通过一张随工单,则可以根据唯一的辊号展开全过程的质量追溯。

• 紧急插单时有发生,灵活应对突发情况

随工单只是进行了临时调整,不会造成生产混乱,也丝毫不会破坏整个生产过程的完整性。

• 计件工资与车间条码集成,系统自动计算当月计件工资

可以实现系统自动计算当月计件工资,提高计算的准确性和效率。

• 按需定制分析报表,数据统计快速准确

订单跟踪和生产进度把控,是蓬莱超硬关注的重点。因此开发了不同形式的统计报表,如销售订单跟踪表、工序在制报表、生产订单进度跟踪表、辊环生产进度表等。


关键应用价值

销售订单交付及时率由85% 提高到95%。

成品库存周转率提升了10%。

成本核算准确率有了根本改善。

实现产品质量追溯,使得TS16949 质量认证体系得到更好的贯彻落实。


客户证言

通过生产管理系统,移动条码的全面应用,我们实现了生产进度的实时跟踪,订单进度随时掌控,异常情况预警机制,形成了一个完善的、稳定的生产管理体系。而辊号作为辊环的唯一标识,当接到顾客质量投诉或抱怨时,只需提供辊号,即可追溯到该辊环在当时生产时的所有信息,从而确保产品的整个生命周期都可以实现质量追溯,大幅提升了客户满意度。

——蓬莱市超硬复合材料有限公司总经理 孙浩斌



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